Wózki widłowe Hyster, zapewniają lekką pracę z ciężkimi ładunkami, w wymagających aplikacjach
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu, opracowywaniu, testowaniu i ulepszaniu rozwiązań dla zastosowań związanych z obróbką metali i stalą, Hyster Europe oferuje szeroki wachlarz wózków widłowych i specjalnie zaprojektowane rozwiązania, dzięki którym nawet najcięższe prace związane z przeładunkiem towarów staną się łatwiejsze. Niezależnie od tego, czy Twoim wyzwaniem jest rozmiar i waga ładunku, czy też praca w gorącym i zapylonym środowisku pracy, Hyster Europe oferuje odpowiednie rozwiązanie zapewniające wydajną obsługę, optymalną wydajność i krótkie czasy cyklu, przy jednoczesnym obniżeniu całkowitego kosztu posiadania.
Wasze wyzwania, nasze rozwiązania
Hyster może zaoferować szeroką gamę produktów, z różnego rodzaju osprzętem i rozwiązaniami dla różnych zastosowań związanych z transportem metali i stali. "Zastosowanie właściwego rozwiązania dla właściwej aplikacji pomaga w utrzymaniu płynnego przepływu procesu transportu materiałów"
Rozwiązania dla transportu towarów w miejscach dużego zapylenia
Wózki widłowe w miejscach takich jak stocznie często pracują w zapylonym otoczeniu. Maszyny mogą być narażone na przegrzanie z powodu zatkania układu chłodzenia lub filtrów powietrza. Praca …
WięcejRozwiązania dla transportu gorących produktów metalowych
Praca w pobliżu stali, z temperaturą topnienia 1500 ° C, w miejscach takich jak odlewnie lub w miejscach gdzie odbywa się obróbka półproduktów stalowych w temperaturach do 800 ° C, stwarza ekstremalne …
WięcejRozwiązania dla transportu wielkogabarytowych/długich produktów metalowych
Wyroby metalowe o dużych gabarytach przekroju poprzecznego, takie jak stalowe pręty zbrojeniowe, pręty, szyny i rury, mogą stanowić wyzwanie, ponieważ mogą się wyginać podczas podnoszenia, przechylać …
WięcejRozwiązania dla transportu kręgów/zwoi blachy
Zwoje metalowe w postaci blachy, taśmy lub drutu są materiałem stosowanym w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, budownictwo, produkcja kontenerów, narzędzia, maszyny, żywność …
WięcejRozwiązania dla transportu półproduktów metalowych
Obróbka półproduktów metalowych, takich jak płyty czy pręty, jest bardzo częstym wymogiem w przemyśle metalowym. Rozwiązania od Hyster® wspierają wydajne, szybkie i płynne operacje, a wózki …
WięcejRozwiązania dla transportu rur i elementów wiatraka
W przypadku rur metalowych i stalowych o dużych średnicach, które są wykorzystywane do określonych zastosowań, takich jak te w przemyśle naftowym i gazowym, Hyster® ReachStackers może być wyposażony …
WięcejJesteśmy gotowi podjąć się każdego wyzwania!
Przykład wyzwania: „Świadomość wymagającego środowiska pracy”
- Ryzyko kolizji
- Wpływ na przepływ materiałów
- Ryzyko uszkodzenia towaru i wózka
- Dodatkowa konserwacja
- Wpływ na zdrowie i bezpieczeństwo
- Zwiększone ryzyko ubezpieczenia
Rozwiązanie, jakie oferuje Hyster
- Światła ostrzegawcze
- System monitorujący obciążenie wózka. Operator otrzymuje informację o aktualnej wadze ładunku – wyświetlacz w kabinie
- System wykrywania obiektów – ostrzega operatora o potencjalnym zagrożeniu w strefie pracy
- Zderzaki absorbujące energię uderzenia
- Wyjątkowa wydajność zużycia paliwa, co oznacza znacznie mniejsze koszty eksploatacji
- Usytuowane strategicznie, maszt i karetka o innowacyjnej konstrukcji, zapewnia mniejsze drgania podczas transportu ciężkich ładunków
- Kabina Hyster Vista, zapewnia bardziej komfortowe środowisko pracy, dzięki dobrej widoczności
Dostarczone korzyści
- Zmniejszenie ryzyka uszkodzenia towarów i wózka
- Skrócony czas przestojów
- Zredukowane koszty konserwacji
- Maksymalizacja wydajności
- Zwiększona świadomość zagrożeń
Przykład wyzwania: „Świadomość środowiska pracy o wysokim zapyleniu”
Wydajność wózków Hyster, nie maleje w zapylonym środowisku roboczym
- Problemy z chłodzeniem, spowodowane zatkaniem chłodnicy
- Zwiększony czas przestoju maszyny
- Większe zużycie części
- Zwiększenie kosztów konserwacji i robocizny
- Ogólny wzrost kosztów posiadania
- Dyskomfort pracy operatora, wpływający na jego produktywność
- Zwiększone uwarunkowania dotyczące zdrowia i bezpieczeństwa pracy operatora
Rozwiązanie, jakie oferuje Hyster
- Szczelna, klimatyzowana kabina operatora
- System automatycznego smarowania podzespołów narażonych na przedwczesne zużycie
- Opatentowany wentylator chłodnicy o zmiennym kierunku ciągu zapobiega zatkaniu chłodnicy
- Dodatkowa płyta pod podłogą wózka zabezpiecza komorę silnika przed drobnymi zanieczyszczeniami
- Wysoko zamocowany wlot powietrza
Dostarczone korzyści
- Większy komfort pracy operatora
- Spełnienie wymagań dotyczących zdrowia i bezpieczeństwa
- Zmniejszony całkowity koszt posiadania wózka
Przykład wyzwania: „Świadomość środowiska pracy w wysokiej temperaturze”
Z wózkami Hyster, pokonasz zagrożenia związane z wysoką temperaturą, podczas przeładunku towarów i zwiększysz bezawaryjny czas pracy
- Uszkodzenia opon
- Niepoprawne smarowanie łańcuchów
- Wycieki z układu hydraulicznego
- Ryzyko pożaru
- Dyskomfort pracy operatora
- Wysokie koszty przeglądów
- Czas, części, praca
- Straty na produkcji, zamęt
Rozwiązanie, jakie oferuje Hyster
- Osłony przednich kół chroniące opony przed uszkodzeniem
- Specjalna konstrukcja masztu bez łańcuchów – nie wymaga okresowego smarowania łańcuchów
- Osłona cieplna siłowników hydraulicznych
- Osłona cieplna przewodów hydraulicznych
- Kabina operatora dodatkowo zabezpieczona przed wysokimi temperaturami
Dostarczone korzyści
- Dłuższa żywotność opon, niższe koszty
- Wydłużona żywotność elementów układu hydraulicznego
- Dłuższy czas pracy
- Obniżone koszty operacyjne
Przykład wyzwania” „Unikanie szkód”
- Uszkodzenia wartościowych towarów
- Zmniejszenie zysku
- Zagrożona reputacja
- Nieefektywna obsługa przewożonych materiałów
- Wolniejsze operacje
Rozwiązanie, jakie oferuje Hyster
Szeroki wachlarz osprzętów:
- “Kissing forks” z zaokrąglonymi krawędziami do transportu zwoi
- Różnego rodzaju magnesy do transportu stali
- Stabilizatory ładunku do przewozu rur
- Gumowe lub nylonowe osłony na widły
Dostarczone korzyści
- Minimalizacja uszkodzeń materiałów
- Poprawa przepływu operacji
- Utrzymanie zysku
- Mniejsze straty produktu