Podczas odbywających się w dniach 30 maja – 3 czerwca 2016 r. monachijskich targach IFAT marka Hyster® prezentowała szeroki asortyment swoich produktów i rozwiązań dedykowanych do ciężkich i intensywnych warunków eksploatacyjnych przemysłu utylizacyjnego i gospodarki odpadami.
Obejmująca szeroką gamę trwałych wózków widłowych o przemyślanej konstrukcji oferta produktowa Hyster zapewnia wiele opcji i rozwiązań, opartych zarówno na silnikach 
spalinowych, jak i z napędem akumulatorowym, dostosowanych do konkretnych potrzeb i wyzwań przeładunku materiałów w przetwarzaniu odpadów i recyklingu, w których zanieczyszczenia, pył, rampy i zmienne warunki podłoża współistnieją wraz z częstą koniecznością stosowania osprzętu i nierzadko stanowią szczególne wyzwanie.
Utrzymuj wydajność z „Super Wózkiem” Hyster
Do ciężkich zastosowań w sektorze odpadów i recyklingu firma Hyster® stworzyła Super Wózek o udźwigu 4 – 5,5 ton, zaprojektowany z myślą o przezwyciężeniu powszechnego w tych branżach problemu przegrzania silnika spowodowanego pyłem, zanieczyszczeniami i resztkami papieru.
– W czasie obsługi standardowych wózków widłowych w przemyśle papierniczym dochodzi często do zatkania chłodnicy, co skutkuje niepotrzebnymi przestojami – mówi David Reeve, menedżer ds. branży w Counterbalance Solutions. – Jest to nie tylko frustrujące. W takiej sytuacji ponosi się również koszty w postaci utraconej produkcji, co może prowadzić do kolejnych problemów.
Pakiet Super Wózka obejmuje szereg modyfikacji i funkcji specjalnych, które wspierają pracę wózka w przezwyciężaniu wyzwań środowiska roboczego, spotykanych powszechnie w operacjach recyklingu i przetwarzania odpadów. Wspomniane usprawnienia to np. całkowicie zabudowana rama i wentylowana maska, panele boczne oraz osłony chłodnicy, zmniejszające zasysanie odpadów z podłogi do komory silnika. Solidne wykończenie czoła pojazdu umożliwia użytkowanie wózka z szeroką gamą osprzętu, odpowiedniego do wszystkich możliwych zastosowań w branży recyklingowej i sektorze przetwarzania odpadów.
Wytrzymałe wózki elektryczne
– Szereg funkcji eksploatacyjnych sprawiło, że wiele firm recyklingowych i zakładów przetwarzających odpady decyduje się na zmianę typu stosowanych wózków na elektryczne – wyjaśnia Karen Calver, dyrektor ds. strategii produktu w Hyster.
Dla przykładu, czterokołowe elektryczne wózki z przeciwwagą Hyster® z serii J2.2-3.5XN (udźwig 2,3–3,5 tony) i trzykołowce Hyster® J1.5-2.0XNT charakteryzują się stabilnym 
podwoziem, mocnym masztem i wyjątkowo trwałymi i niezawodnymi podzespołami. Dostępne są w nich opcje zabezpieczeń przed rożnego rodzaju warunkami klimatycznymi. Opcje te to np. możliwość wykonania kabiny w całości ze stali, zapewniająca operatorom komfort pracy nawet w środowiskach mocno zapylonych, z dużą ilością zanieczyszczeń.
Opcje te to także rozwiązania usprawniające planowe czyszczenie wózków elektrycznych, np. z użyciem sprzętu do mycia pod wysokim ciśnieniem, które w takich warunkach jest częstą koniecznością.
Trwałe elektryczne wózki Hyster wymagają mniejszych nakładów konserwacyjnych, ze względu na wydłużone okresy między serwisami i charakteryzują się mniejszym zużyciem opon. – W obsłudze wózków w recyklingu i procesie przetwarzania odpadów na zużycie opon wpływ mają warunki podłoża, które jest zanieczyszczone i zapylone – wyjaśnia Karen. – Łagodniejsze przyśpieszenie w wózkach elektrycznych eliminuje poślizg kół, przyczyniając się do zmniejszenia potrzeb konserwacyjnych, utrzymując koszty posiadania na niskim poziomie i wydłużając czas bezawaryjnej pracy i wydajności.
Dla klientów stosujących w swoich wózkach trwałe opony z serii Trelleborg Pit Stop Line dealerzy Hyster mają wyłączną ofertę kalkulatora i narzędzia kontraktowego wypożyczania opon, Trelleborg I-Rent. Narzędzie to analizuje czynniki eksploatacyjne i dane historyczne w czynności przewidywania zużycia opon, pomagając w planowaniu okresów zmiany opon i ich bardziej wydajnego konserwowania, nawet w przypadku najbardziej wymagających zastosowań.
– Połączenie różnych cech sprawia, że elektryczne wózki Hyster nadają się do intensywnej eksploatacji w recyklingu i przetwarzaniu odpadów, zarówno wewnątrz budynków, jak i na zewnątrz – mówi Karen Calver. – Dzięki nim firmy użytkujące wózki mogą zachować dużo większą elastyczność pod względem tego w jaki sposób korzystają z posiadanej floty, co z kolei podnosi wydajność eksploatacji i utrzymuje koszty eksploatacyjne na niskim poziomie.
Dedykowane obrotowe narzędzie do manipulowania kontenerami
Dedykowane rozwiązania opracowano nawet dla wybranych wózków Hyster do manipulowania kontenerami. Są one obiektem szczególnego zainteresowania w sortowaniu i utylizacji odpadów.
Na terenie dużych stoczni, gdzie odpady i innego typu materiały są transportowane w kontenerach, wózki Hyster typu ReachStackers można wyposażyć w pochylne narzędzie, które ułatwia opróżnianie kontenerów wypełnionych materiałami do recyklingu lub odpadami, np. papierem, zrębkami drzewnymi, tworzywami sztucznymi czy odpadami ogólnymi.
Rozwiązanie to, dodane do wózków Hyster® RS45-31 CH ReachStacker w ostatnim czasie, umożliwia podnoszenie i pochylanie 20-stopowych kontenerów nawet o 60 stopni,
sprawiając że materiał wypływa w sposób niezakłócony, a kontener jest opróżniany w za pomocą jednego, prostego i dobrze kontrolowanego ruchu. Możliwość ta stanowi prosty, wydajny i opłacalny sposób na przeładunek i transport ładunków składowanych luzem.
Zarządzanie flotą
Większość serii wózków Hyster ma możliwość wyposażenia w urządzenia do bezprzewodowego monitorowania za pośrednictwem systemu Hyster Tracker™. Stanowią one wsparcie dla kierowników i personelu salonów sprzedaży w monitorowaniu eksploatacji wózków, wykrywaniu usterek. Są pomocne dla samych operatorów, zwiększając przy tym wydajność i wspomagając kontrolowanie wydatków.
Więcej informacji na temat szerokiej gamy sprzętu Hyster na stronie www.hyster.eu.