Seria wózków Fortens H8.0-9.0FT firmy Hyster
Zapewnia solidne i kompaktowe rozwiązania w zakresie obsługi materiałów przeznaczone do wielu wymagających zastosowań. Wózki nadają się idealnie do szeregu zastosowań, w tym z wykorzystaniem osprzętu, np, w branży papierniczej, produkcyjnej, recyklingu, napojów, metali i budowlanej lub wszędzie tam, gdzie jest ograniczona przestrzeń. Kompaktowe rozmiary umożliwiają maksymalne wykorzystanie przestrzeni i podniesienie wydajności w celu utrzymania niskich kosztów eksploatacji.
Wersja wjazdowa do kontenera
Modyfikacja kabiny
Modyfikacja kabiny pozwala na załadunek i rozładunek kontenerów. Najmniejszym kontenerem obsługiwanym przez wózek jest kontener 10 stopowy. Modyfikacja jest również możliwa dla modelu H8.0FT9.
Informacje techniczne:
Wysokość całkowita: | 2 250 mm |
Wysokość kabiny: | 2 250 mm |
Całkowita szerokość: | 1 965 mm |
Wysokość siedziska: | 1 280 mm |
- Niezmieniona ergonomia stanowiska operatora
- Optymalna widoczność
- Pełne wyposażenie (klimatyzacja; pneumatyczne zawieszenie fotela)
Koła napędowe:
Szerokość: | 2 239 mm (podwójne) |
1 990 mm (pojedyncze) | |
Rozmiar opon: | 355/50-20 PSS (pełne) |
Obciążenie osi bez ładunku przód/tył |
5310 / 6859 kg |
Dostępne maszty:
Maszt 2FFL F90-DV 2.320 mm | Maszt 3FFL F90-TV 3.050 mm | |
Wysokość podnoszenia: | 2 320 mm | 3 050 mm |
Wysokość w st. złożonym: | 2 250 mm | 2 212 mm |
Wolny skok: | 875 mm | 836 mm |
Wysokość w st. rozłożonym: | 3 695 mm | 4 401mm |
Udźwig: | 7 300kg @ 900 mm | 7 300kg @ 900 mm |
Wymiary kontenerów:
Nazwa kontenera (symbol) | Długość x Szerokość x Wysokość | Kubatura |
20 stopowy (20ft) | 6,1m x 2,4m x 2,6m | ok. 33 m3 |
40 stopowy (40ft) | 2m x 2,4m x 2,6m | ok. 66,9 m3 |
40 stopowyHigh Cube (40ft HC) | 2m x 2,4m x 2,9m | ok. 76 m3 |
Sprawdzone w ciężkich warunkach
Wózki przeznaczone są zwłaszcza do zastosowania w otoczeniu, w którym występuje wilgoć, zabrudzenia lub czynniki korozyjne i gwarantują niezmienne parametry hamowania w całym okresie eksploatacji wózka. Jest to możliwe dzięki szczelnemu modułowi, który chroni hamulce przed zanieczyszczeniami i uszkodzeniem.
Komfort pracy
Przestrzeń dla operatora została zoptymalizowana dzięki nowej osłonie górnej i większej powierzchni podłogi.
- Łatwo dostępny przedział operatora z trzypunktowym systemem wejścia wyposażony jest w wygodnie umieszczone uchwyty i trzy stopnie z antypoślizgową powierzchnią, przy czym pierwszy stopień znajduje się na wysokości zaledwie 32,1cm. Izolowany przedział operatora minimalizuje drgania mechanizmu napędowego.
- Regulowany podłokietnik z hydraulicznymi minidźwigniami TouchPoint™ porusza się razem z fotelem i wysuwa się do przodu.
- Tylny uchwyt z przyciskiem sygnału dźwiękowego ułatwia cofanie.
- W pełni regulowana kolumna kierownicy, koło kierownicy o średnicy 30 cm z pokrętłem obrotowym i fotelem z pełną amortyzacją poprawiają komfort pracy operatora.
Zaawansowane technologie
Sterowanie, ochrona i zarządzanie napędem odbywa się za pomocą komputera pokładowego Pacesetter VSM™, wyposażonego w sieć komunikacji CANbus. System ten pozwala na monitorowanie kluczowych funkcji, a także na dostosowanie i optymalizację osiągów wózka. Umożliwia szybką i łatwą diagnostykę, minimalizowanie przestojów naprawczych oraz niepotrzebnych wymian części. Niezawodne układy hydrauliczne, wyposażone w pierścienie uszczelniające o-ring zmniejszają wycieki podnosząc tym samym niezawodność. Wózek wyposażono w niemechaniczne, czujniki Halla i przełączniki, zaprojektowane tak, aby służyły nawet dłużej niż sam wózek. Przedział operatora charakteryzuje się wiodącą w swojej klasie ergonomią, zapewniającą maksymalny komfort operatora i produktywność.
Serwisowanie wózka Fortens firmy Hyster jest najszybsze i najprostsze.
- Filtr cząstek stałych pozwalający na aktywną regenerację znacznie zmniejsza liczbę interwencji serwisowych. Parametry filtra cząstek stałych są ciągle monitorowane i wyświetlane na wyświetlaczu pomocniczym na poziomie wzroku operatora.
- Łatwy, obustronny dostęp serwisowy do silnika odbywa się przez maskę z łamanymi pokrywami, a uproszczony układ przewodów i hydrauliki umożliwia lepszy dostęp do podzespołów, co z kolei skraca czas nieplanowanych napraw i regularnej konserwacji.
- Szybkie, codzienne kontrole przy użyciu systemu kodowania na podstawie kolorów oraz systemów diagnostycznych wykonywane są z poziomu wyświetlacza na tablicy rozdzielczej.
- Wymiana płynu chłodzącego silnika i oleju hydraulicznego co 4000 godzin także przyczynia się do skrócenia czasu wyłączenia z eksploatacji.